一、高溫彩釉玻璃介紹
高溫彩釉玻璃是將無機釉料（又稱油墨），印刷到玻璃表面，然后經(jīng)烘干，鋼化或熱化加工處理，將釉料長久燒結(jié)于玻璃表面而得到一種耐磨，耐酸堿的裝飾性玻璃產(chǎn)品。這種產(chǎn)品具有很高的功能性和裝飾性。它有許多不同的顏色和花紋，如條狀、網(wǎng)狀和電狀圖案等等。也可以根據(jù)客戶的不同需要另行設計花紋。
二、高溫彩釉玻璃的性能介紹
1、比其他材料如磚，石或木材便宜而容易安裝。
2、色彩，圖案多樣(一般可根據(jù)客戶要求定做)，選擇面廣。在幕墻組合中它能反襯其他玻璃或進行色彩配套。
3、高溫彩釉玻璃能安裝于支撐結(jié)構(gòu)。
4、具有無吸收，無滲透之特性并易于清潔。
5、彩釉為同玻璃材料的無機色釉，不褪色，不剝落，因此原有的色調(diào)與大樓壽命保持一致。
6、彩釉易于接受用來隔絕拱肩背的非硬性粘膠。
7、釉面能吸收并反射部分太陽熱能，具有節(jié)能的功效。
8、可進行鍍膜，夾層，合成中空等復合加工，獲得其它用途的特殊性能。
9、經(jīng)鋼化處理，最終的產(chǎn)品具有良好的機械性能，抗打擊性能和抗熱沖擊性能，安全性能更高。
10、遮陽效果明顯。
產(chǎn)品主要用途：廣泛應用于建筑裝飾行業(yè)；家私玻璃、電子玻璃等也經(jīng)常采用彩釉工藝。
三、高溫彩釉玻璃的燒結(jié)的階段過程
玻璃彩釉的燒結(jié)也稱烤花，一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結(jié)，關(guān)鍵是控制好燒結(jié)溫度。彩釉印墨是用油性溶劑和醇酸樹脂調(diào)配而成，在爐中的燒制大約要經(jīng)過以下幾個階段：
第一階段：從室溫到120℃，預熱，印墨無變化；
第二階段：從120°～250℃，輕質(zhì)油蒸發(fā)氣化；
第三階段：從250°~500℃，重質(zhì)油及樹脂燃燒氣化；
第四階段：從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化；
第五階段：從580°~620℃，玻璃釉粉完全熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結(jié)合為一體，完成釉彩的轉(zhuǎn)印和燒結(jié)，然后徐徐降至室溫。
四、高溫彩釉玻璃的應用發(fā)展階段
第一階段
最早的建筑高溫彩釉玻璃是單色滿涂的鋼化高溫彩釉玻璃，繼而出現(xiàn)套色多次印刷仿大理石或花崗巖外觀效果的彩釉鋼化玻璃。此時幕墻設計也較為保守，大多僅使用單層的彩釉鋼化玻璃。之所以使用彩釉鋼化玻璃，只是因為彩釉的顏色一致性比天然石材好，可大量重復而不會出現(xiàn)特定顏色石材因礦藏儲量所導致大工程項目中明顯色差的現(xiàn)象，且價格相對較低，重量輕，強度高，安全性好。此階段只是彩釉的初級階段。
第二階段
建筑設計師在意識到仿制永遠是蹩腳的，創(chuàng)造才有生命力之后，繼進而在了解彩釉工藝的基礎上，逐漸推出條紋、點狀、塊狀等簡單幾何圖案的絲印彩釉鋼化玻璃。主要用于樓板、立柱部位，起到遮蔽阻擋視線、改善美化外觀之效果。此時的高溫彩釉玻璃還是以單層鋼化玻璃為主流。此階段已擺脫了模仿，步入自由發(fā)揮階段的早期。但因建筑師并不完全了解玻璃深加工的所有工藝，故此階段多為彩釉鋼化玻璃產(chǎn)品應用形式，進一步復合加工的產(chǎn)品還不很多。
第三階段
在第二階段的基礎上，將彩釉玻璃的產(chǎn)品形式擴大到彩釉鍍膜、彩釉中空等復合玻璃的形式。實際上是擴大了彩釉玻璃的產(chǎn)品范圍，在用好裝飾功能的基礎上，也開始重視彩釉玻璃的節(jié)能遮陽功能。
第四階段
配色彩釉復合階段出現(xiàn)在Low-E中空玻璃日漸普及的現(xiàn)在，因為人們更注重玻璃幕墻的整體效果。而建筑物自身結(jié)構(gòu)構(gòu)件如梁柱板管等則需要遮蔽起來，至少要部分隱藏，美化外觀，凸現(xiàn)整體設計效果。此時使用彩釉玻璃需要結(jié)合窗口處Low-E中空玻璃的室外顏色及可見光透過及反射的具體數(shù)值，計算后確定彩釉玻璃的覆蓋率、點的大小、顏色等，并適當調(diào)整后才能得到合適的彩釉玻璃。另外，對建筑外墻玻璃而言，恰當巧妙設計彩釉玻璃的圖案和顏色，在相當多的情況下可以用彩釉來代替磨砂玻璃、甚至著色玻璃的效果。面對著色浮法玻璃顏色不多的現(xiàn)實，彩釉玻璃可以給設計師更多的靈感和支持。
彩釉玻璃的彩釉面通常不能位于室外的表面，位于中空玻璃的密封腔內(nèi)或夾層玻璃的室內(nèi)面。這對彩釉也是一種保護。
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